Caso de Estudio: Timken
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TIMKEN llegó a Latinoamérica, ubicando en México su primera planta de manufactura en la ciudad de San José Iturbide, Guanajuato. La empresa es el segundo productor mundial de baleros y rodamientos para la industria automotriz.

Especificaciones de Proyecto

El proyecto inició a finales del 2019, para concluir a principios del 2021, con un total de 453,340 horas-hombre trabajadas. La planta fue diseñada y aprobada bajo lineamientos de la aseguradora FM Global (Factory Mutual). Es importante mencionar que la obra cuenta con conexión eléctrica en la modalidad de Usuario Calificado ante la Comisión Federal de Electricidad, lo cual trae beneficios tangibles en la confiabilidad del suministro de energía. 

Dentro de los requerimientos especiales, se trabajó un muro con resistencia al fuego por 3 horas, utilizando block estructural, para asegurar la integridad de las diferentes áreas de producción y almacenamiento.

La obra cuenta con varios pits para el montaje de equipos de producción y distintos tipos de hornos, que fueron diseñados por el equipo especializado de Hermosillo.

La planta cuenta con las siguientes instalaciones:

  • Eléctrico
  • Sistema y alarmas contra incendio
  • Sistemas mecánicos
    • Gas natural
    • Aire comprimido
    • Nitrógeno
    • Tubería de inyección y retorno para aceite mineral
  • Aire acondicionado, ventilación y extracción
  • BMS
  • Control de Accesos
  • RO water
  • Agua potable
  • Drenaje sanitario
  • Planta de tratamiento de aguas
  • Telefonía
  • Voz y datos
  • CCTV

Soluciones y Desarrollo

Al ubicar la planta en el estado de Guanajuato, y buscando cumplir con los códigos de requerimientos locales, se trabajó en coordinación con la SMAOT (Secretaría de Medio Ambiente y Ordenamiento Territorial), para reciclar todo el cartón, madera, y metal que se produjo durante el proceso de construcción. Se dispuso de todos los residuos en el relleno sanitario correspondiente. Se diseñó y construyó una planta de tratamiento de agua industrial para el tratamiento correcto del aceite mineral que se utiliza en el proceso de producción.

Debido al desarrollo de la obra durante tiempos de pandemia, se optimizó el uso de herramientas tecnológicas para las reuniones de seguimiento con nuestro cliente y el equipo de Diseño y Construcción. A su vez, se trabajaron diversos procesos bajo metodología “LEAN Construction»; y se modelaron los planos de instalaciones para la coordinación de las alturas en las diferentes disciplinas. 

Siempre buscando la seguridad de todo el equipo que participó durante la fase de construcción, se siguieron estrictos protocolos internos anti COVID-19, los cuales provocaron un mínimo de contagios durante el proyecto, protegiendo íntegramente a nuestros colaboradores y subcontratistas.

Conclusión

Agradecemos a Timken Company la oportunidad y confianza depositada en nuestra compañía para trabajar en equipo su primera planta manufacturera en México.

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